Máquina de moldeo por inyección de caucho de silicona para piezas de automóviles de alta precisión de 200 toneladas

Innovación tecnológica Conservación de la energía:

• El concepto de conservación de energía verde se ha vuelto cada vez más intenso en la mente de la gente.La mayoría de las máquinas de plástico han logrado una transformación de ahorro de energíaEn la actualidad, la tecnología de ahorro de energía servo se ha aplicado con éxito a la máquina de moldeo por inyección.el ahorro de energía puede ser de hasta un 80%El consumo de energía de la bomba variable puede ser de hasta el 50%. Al mismo tiempo, la eficiencia de producción aumenta en más del 10%.El editor sabe que el fabricante de máquinas de moldeo por inyección ha comenzado la producción en masa y se convertirá rápidamente en el producto principal en casa.
• Después de la investigación y el desarrollo por parte de los investigadores, la calefacción electromagnética (tecnología IH es una nueva tecnología de calefacción de alta frecuencia.Producción de sistemas de calefacción de alta frecuencia ecológicos y de ahorro de energía, la eficiencia de calefacción aumentó a 90% hasta el 99,8% de acuerdo con la instalación y pruebas en varias empresas de procesamiento de plásticos,Ahorro de energía y protección del medio ambiente Sistema de calefacción de frecuencia es muy obvio para las empresas de procesamiento de plásticos, ahorrando electricidad en un 30%-70%. Refleja plenamente sus ventajas de ahorro de energía, ahorrando mucho costo de electricidad para las empresas de procesamiento de plástico,mejorar la eficiencia de la producción y mejorar el entorno del tallerReducir los costes de producción indirectos.
• Luego convierte la energía de CC en una alta frecuencia y alto voltaje con una frecuencia de 20-40KHz.El ahorro de energía de calefacción electromagnética es un dispositivo que utiliza el principio de inducción electromagnética para convertir la energía eléctrica en energía electromagnética para calefacciónEl ahorro de calor electromagnético convierte 220V50/60Hz AC a DC. La corriente de alta frecuencia y de alta frecuencia que pasa a través de la bobina generará un campo magnético alternativo de alta velocidad.Cuando las líneas del campo magnético en el campo magnético pasan a través del material de metal magnético conductor, se generarán numerosas corrientes de pequeño remolino en el cuerpo metálico, de modo que el propio material metálico pueda calentarse a una alta velocidad, logrando así un efecto ideal.
• La máquina de moldeo por inyección de servo no sólo ahorra recursos y reduce costos.en la estructura de costes de los productos de moldeo por inyecciónEn el caso de las máquinas de moldeo por inyección, los costes de electricidad representan una proporción considerable.el motor de la bomba de aceite de la máquina de moldeo por inyección tradicional consume el 80%-90% del consumo total de energía del equipo.

Tendencia de desarrollo de las máquinas de caucho:

1. El concepto de equipo de inyección de caucho se propuso a mediados de la década de 1940; a principios de la década de 1970, la inyección en frío de equipo de inyección de caucho comenzó a usarse prácticamente en la industria.
2. Debido a que el equipo de inyección de caucho puede realizar alta temperatura y rápida vulcanización,Los productos del equipo de inyección de caucho se vulcanizan en la cavidad sellada de alta presión después del precalentamiento y la plastificación antes de que el caucho entre en la cavidad.La calidad del equipo de inyección de caucho es uniforme y estable, y el equipo de inyección de caucho es preciso en tamaño.Comparado con el método de moldeo tradicional, el equipo de inyección de caucho puede aumentar la eficiencia de producción en más de diez veces.la tecnología de producción de los productos moldeados por la máquina de inyección de inyección en frío del equipo de inyección de caucho se ha utilizado ampliamente.
3. Equipo de inyección de caucho La máquina de moldeo por inyección se utiliza principalmente en la producción de piezas de automóviles, piezas industriales, piezas de aislamiento eléctrico, tomas de conector, sellos, cojines,cubiertas amortiguadoras, zapatos, tapones, mangueras de vacío, chaquetas, cojines de válvulas. Con el desarrollo de la industria automotriz, los requisitos de calidad para los sellos, conectores eléctricos, amortiguadores, etc. son cada vez más altos.y la demanda de equipos de inyección de caucho ha aumentado en más de 12La demanda del mercado de los equipos de inyección de caucho es fuerte y el desarrollo de los equipos de inyección ofrece una oportunidad.
4. En la actualidad, los principales fabricantes de equipos de inyección de caucho para equipos de inyección de caucho son:equipo de inyección de caucho Austria empresa MAPLAN, equipo de inyección de caucho Alemania empresa WP, equipo de inyección de caucho empresa STEINL y equipo de inyección de caucho DESMA, equipo de inyección de caucho Japan Matsuda Manufacturing Co., Ltd.,equipo de inyección de caucho Kobe Machinery Co.., Ltd., equipo de inyección de caucho Sanyou Co., Ltd., equipo de inyección de caucho, Instituto del Acero de Japón, equipo de inyección de caucho, Italia empresa RUTIL.
5. A principios de la década de 1970, equipo de inyección de caucho, equipo de inyección de caucho, Universidad de Tecnología Química de Beijing y una fábrica en Shanghai,desarrollado un exitoso XZL-200 tornillo pre-plástico equipo de inyección de goma de una línea de inyección de moldeo vulcanizadorEn la actualidad, China ha introducido equipos de inyección de caucho procedentes de Europa, Estados Unidos y Japón.han comenzado a desarrollar y producir equipos de inyección de caucho.

Parámetros técnicos principales:

Aplicación Productos: