Máquina de moldagem por injecção de borracha de silicone para peças de automóveis de alta precisão

Inovação tecnológica Conservação da energia:

• O conceito de conservação de energia verde tornou-se cada vez mais intenso nas mentes das pessoas.A maioria das máquinas de plástico alcançou a transformação de poupança de energiaNo momento, a tecnologia de poupança de energia servo foi aplicada com êxito na máquina de moldagem por injecção.A economia de energia pode ser de até 80%O consumo de energia da bomba variável pode ser de até 50%. Ao mesmo tempo, a eficiência de produção aumenta em mais de 10%.O editor sabe que o fabricante de máquinas de moldagem por injecção começou a produção em massa e rapidamente se tornará o produto mainstream em casa.
• Após investigação e desenvolvimento por investigadores, a tecnologia de aquecimento eletromagnético (IH) é uma nova tecnologia de aquecimento de alta frequência.Produção de sistemas de aquecimento de alta frequência ecológicos e de poupança de energia, a eficiência de aquecimento aumentou para 90% até 99,8% de acordo com a instalação e testes em várias empresas de processamento de plástico,Economia de energia e protecção do ambiente Sistema de aquecimento de frequência é muito óbvio para empresas de processamento de plástico, poupando eletricidade em 30%-70%. Reflecte plenamente as suas vantagens de poupança de energia, poupando muito custo de eletricidade para as empresas de processamento de plástico,Melhoria da eficiência da produção e melhoria do ambiente da oficinaReduzir os custos de produção indirectos.
• O equipamento de aquecimento eletromagnético é especialmente feito de cabo resistente a altas temperaturas.O economizador de energia de aquecimento eletromagnético é um dispositivo que usa o princípio de indução eletromagnética para converter energia elétrica em energia eletromagnética para aquecimentoO economizador de aquecimento eletromagnético converte 220V50/60Hz AC em DC. A corrente de alta frequência e de alta frequência que passa através da bobina gerará um campo magnético alternado de alta velocidade.Quando as linhas do campo magnético no campo magnético passar através do material de metal magnético condutor, numerosas pequenas correntes de redemoinho serão geradas no corpo metálico, de modo que o próprio material metálico possa ser aquecido a uma alta velocidade, alcançando assim um ideal.
• A máquina de moldagem por injecção de servo não só economiza recursos e reduz custos, mas também reduz custos.na estrutura de custos dos produtos de moldagem por injecçãoDe acordo com as exigências do processo de equipamento das máquinas de moldagem por injecção, o custo de energia elétrica representa uma proporção considerável.O motor da bomba de óleo da máquina de moldagem por injeção tradicional consome 80%-90% do consumo total de energia do equipamento.

Tendência de desenvolvimento das máquinas de borracha:

1. O conceito de equipamento de injeção de borracha foi proposto em meados da década de 1940; no início da década de 1970, a injeção a frio de equipamentos de injeção de borracha começou a ser praticamente usada na indústria.
2. Porque o equipamento de injecção de borracha pode realizar alta temperatura e vulcanização rápida,Os produtos do equipamento de injecção de borracha são vulcanizados na cavidade de alta pressão fechada após pré-aquecimento e plastificação antes de a borracha entrar na cavidade.A qualidade do equipamento de injecção de borracha é uniforme e estável, e o equipamento de injecção de borracha é preciso em tamanho.Comparado com o método de moldagem tradicional, o equipamento de injecção de borracha pode aumentar a eficiência de produção em mais de dez vezes.A tecnologia de produção dos produtos moldados pela máquina de injeção a frio do equipamento de injeção de borracha tem sido amplamente utilizada.
3. Equipamento de injecção de borracha Máquina de moldagem por injecção é usada principalmente na produção de peças de automóveis, peças industriais, peças de isolamento elétrico, tomadas de conectores, vedações, almofadas,Coberturas amortecentes, sapatos, rolhas, mangueiras de vácuo, casacos, almofadas de válvulas. Com o desenvolvimento da indústria automóvel, as exigências de qualidade para vedações, conectores eléctricos, amortecedores, etc., estão a aumentar cada vez mais.e a procura de equipamento de injecção de borracha aumentou mais de 12A forte procura do mercado de equipamentos de injecção de borracha é a borracha.
4. Atualmente, os principais fabricantes de equipamento de injecção de borracha para equipamento de injecção de borracha são:Equipamento de injecção de borracha Austria MAPLAN empresa, equipamento de injecção de borracha Alemanha empresa WP, equipamento de injecção de borracha empresa STEINL e equipamento de injecção de borracha DESMA, equipamento de injecção de borracha Japan Matsuda Manufacturing Co., Ltd.,Equipamento de injecção de borracha Kobe Machinery Co., Ltd., equipamento de injecção de borracha Sanyou Co., Ltd., equipamento de injecção de borracha, Japan Steel Institute, equipamento de injecção de borracha, Itália empresa RUTIL.
5. No início dos anos 70, equipamento de injecção de borracha, equipamento de injecção de borracha, Universidade de Tecnologia Química de Pequim e uma fábrica em Xangai,desenvolveu um vulcanizador de injeção de injeção de equipamento de injeção de borracha de linha única de pre-plástico de parafuso XZL-200 com sucessoA China introduziu equipamentos de injecção de borracha provenientes da Europa, dos Estados Unidos e do Japão.começaram a desenvolver e a produzir equipamentos de injecção de borracha.

Parâmetros técnicos principais:

Aplicação Produtos: