|
詳細情報 |
|||
| クランプ・フォース (トン): | 200から500 | 注入の容積（cc）: | 2000 年 - 8000 年 |
|---|---|---|---|
| 注入圧 (kgf/cm2): | 2000 | プレートのサイズ (mm): | 550*560 - 900*900 |
| プランジャー直径 (mm): | 360 - 560 | ミニ 模具厚さ (mm): | 100 - 200 |
| ポンジストローク (mm): | 400から500 | 暖房プレートの距離 (mm): | 500-600 / 600/ 700 |
| ローバー距離 (mm): | 640*310/ 820*395/ 1105*475 | 模具の開口タイプ: | 2RT-3RT-4RT-上部吊り切片-下部吊り切片 |
| 最大 動作圧 (MPa): | 20 | モーターパワー (KW): | 11 |
| 暖房電源 (KW): | 153/24 24時間2 | 総電源 (KW): | 26.3 / 35 / 352 |
| 総重量 (トン): | 78 / 9.5 / 10.5 / 28 | 機械距離 L*W*H(mm): | 3400*2400*2600 /3500*2600*2700 /3500*2600*2700 /5100*3400*3000 |
| ハイライト: | 自動車部品のシリコーン ゴムの射出成形機械,高精度な自動車部品の射出成形機械,自動車部品の射出成形機械200T |
||
製品の説明
200トンの高精度自動車部品 シリコンゴム注射鋳造機
詳細な製品説明
| プレートサイズ: | 550×650mm | クランプ力: | 200トン |
|---|---|---|---|
| 応用: | 自動車用および電子用ゴム部品 | 構造: | オールインアウト構造 |
| テクノロジー: | 全知的財産権 | タイプ: | 垂直 |
| ハイライト: |
水力動力プレス機,液圧オイルプレス機 |
||
技術革新 エネルギー節約:
- 緑のエネルギー節約の概念は,人々の心の中でますます密集しています.多くのプラスチック機械企業は,制御とコスト削減を最優先事項にしました.現在,ほとんどのプラスチック機械は エネルギーを節約する変換を達成しました普通の定量ポンプインジェクション鋳造機と比較して,電池は,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入するときに,電池を注入します.エネルギー節約は80%まで変形ポンプのエネルギー消費量は50%までになり,同時に生産効率は10%以上向上します.編集者は注射鋳造機械の製造者が 量産を開始し,すぐに国内で主流の製品になります知っている.
- 研究者による研究開発の後,電磁気加熱 (IH技術) は新しい高周波加熱技術です.エネルギー節約と環境に優しい高周波暖房システムの製造複数のプラスチック加工企業での設置と試験により,加熱効率が90%から99.8%まで向上しました.エネルギー節約と環境保護 周波数加熱システムはプラスチック加工企業にとって非常に明白ですプラスチックの加工企業に多くの電力コストを節約する生産効率の向上とワークショップ環境の改善間接的な生産コストを削減する
- 電気磁気暖房設備は,特に高温耐性ケーブルで作られています.電磁熱電源節約装置は,電磁誘導原理を用いて電力を電磁エネルギーに変換して暖める装置である.電磁熱貯蔵器は, 220V50/60Hz AC を DC に変換します.コイルを通過する高周波および高周波電流は,高速交流磁場を生成します.磁場線が磁気伝導性のある金属材料を通過するとメタルの体内に多くの小さな渦巻き電流が生成され,金属材料そのものが高速で加熱され,理想的な効果が得られます.
- また,品質を向上させ,労働条件を改善することができます. サーボ注射鋳造機は,資源を節約し,コストを削減するだけでなく,注射鋳造製品のコスト構造注射鋳造機械の設備プロセスの要求に応じて,伝統的な注射鋳造機 オイルポンプモーターは,設備の総電力消費量の80%-90%を消費します.
ゴム機械の発展傾向:
- ゴム注射装置の概念は1940年代半ばに提案され,1970年代初頭には,ゴム注射装置の冷たい注射装置が産業で実践的に使用され始めました.
- 高温で急激な火化が可能なのでゴム注射装置の製品は,ゴムが穴に入る前に,予熱と塑化後,密閉された高圧空洞で vulkanised. ゴム注射装置の品質は均一で安定しており,ゴム注射装置のサイズは正確です.ゴム注射装置は完全に自動操作を実現できます.伝統的な鋳造方法と比較して製造効率を10倍以上高めることができる.ゴム注射装置の冷たい注射注射機械で鋳造製品を生産する技術は広く使用されています.
- ゴム注射機器 注射鋳造機は主に自動車部品,産業部品,電気隔熱部品,コネクタソケット,シール,クッション,衝撃吸収カバー靴,コック,真空管,ジャケット,バルブクッション 自動車産業の発展とともに,シール,電気コネクタ,ショックアブソーサーなどに対する品質要件はますます高くなっています.ゴム注射装置の需要は12%以上増加しましたゴム注射装置の市場需要は,ゴムです.注射装置の開発は機会を提供します.
- 現在,ゴム注射装置のためのゴム注射装置の主な製造者は: フランスでゴム注射装置 REP会社,ガス注入装置 オーストリア MAPLAN 会社, ゴム注射装置 ドイツ WP社, ゴム注射装置 STEINL社, ゴム注射装置 DESMA社, ゴム注射装置 Japan Matsuda Manufacturing Co., Ltd.,ゴム注射装置 神戸機械株式会社日本鉄鋼研究所,イタリア RUTIL社
- 1970年代初頭には,ゴム注射装置,ゴム注射装置, 北京化学技術大学と上海の工場,XZL-200スクリュープリプラスチックの 1 行ゴム注射装置の注射鋳造 vulkaniserを開発中国ではヨーロッパ,米国,日本からゴム注射装置を導入した.この根拠に基づいて,国内メーカーであるフアタイ,フアチェン,フアロン (現在キアンプとして知られる) は,ゴム注射装置の開発と製造を開始しました.
主な技術パラメータ:
適用 製品:
梱包 と 輸送
輸送と梱包
会社情報
主要 な 製品
1シリコンゴムの注射鋳造機
2垂直液圧用ゴム注射機
3. ホリオントルシリコンゴム注射機
4. 液体シリコン注射鋳造機
5圧縮装置
6シリコンゴムホットプレス
展覧会
わたしたち の 奉仕
1無料の技術研修: 無料の検査と研修を受けることができます.
2.無料のインストールとデバッグ:私たちのエンジニアは,無料のインストールとデバッグについて教えます.
3. 販売後サービス: 私たちは,このマシンで1年間無料の修理者を供給します. しかし,メンテナンスのライフサイクルを供給します. (サービスは自然損傷のみです)
4ソフトウェアのトラブルでオンラインリモコン,ビデオチェックでWhatsappやWechat.
この製品の詳細を知りたい