쌍둥이 주형 워킹 스테이션과 큰 평판 경화 장치

200 톤 3 RT 개척 스코크 실리콘 플레이트 울칸화 기계와 쌍형 폼 작업 스테이션

다양한 플라스틱 제품에 따라 올바른 폼 머신을 선택하십시오.좋은 폼핑 제품, 절반의 효과를 달성 할 수 있습니다. 제품의 품질을 향상 또한 생산 효율성을 향상시키고 최근 생산 능력을 향상,즉,, 기업에 더 많은 이익을 창출 할 수 있습니다.따라서 좋은 플라스틱 폼 머신 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

평면 벨트 인산화 기계는 인산화 기계 장비 중 하나이며 장비 특징은 다음과 같습니다.

1. 평면 판 vulkanising 기계 뜨거운 판은 큰 사양이 있으므로 일반적으로 뜨거운 판으로 구성됩니다.
2. 일률적인 난방을 보장하기 위해, 일반적으로 여러 단계의 증기 난방이 사용됩니다.
3. 일반적으로 다기통형입니다.
4. 뜨거운 판의 두 끝은 판의 가장자리에서 200-300mm의 전환 구역을 가지고 있습니다. 이 구역에서,냉각 구멍은 두 번 화성화로 인해 평면 구역의 각 섹션의 교차점의 황화 방지하기 위해 다른 드릴링 채널에 의해 냉각됩니다..
5. 평평한 벨트의 너비와 두께를 보장하기 위해 평평한 벨트의 양쪽에 뿔이 있습니다.고무 층 사이의 접착 강도를 향상시키기 위해 충분한 압력 아래 평면 벨트를 만들기 위해, 뿔의 두께는 반제품의 두께보다 25-30% 더 얇아야합니다. - (코른은 교체 가능)
6. 밸칸화 전에 평면 벨트를 미리 펴기 위한 클램핑 및 연장 장치가 장착되어 있어 작업 과정에서 배선이 균일하게 긴장됩니다.그리고 사용 중에 빠른 팽창 변형 (장장화) 을 일으키지 않습니다.. .

(이것은 테이프가 롤링, 절단 및 형성 과정에서 코드를 구부리고 변형시킬 것이고, 재료 자체는 펴지고 변형 될 것이기 때문입니다.테이프는 사용을 보장하기 위해 vulkanisation 전에 해결됩니다변형은 작고 길이는 평면 벨트의 원료에 따라 실험 방법으로 결정됩니다.연장 치료는 계층의 균일한 긴장을 촉진하고 제품의 영구적인 연장을 줄일 수 있습니다.- 코어 목재 섬유 천으로 만든 벨트 연장 연장 비율은 10%입니다, 컨베이어 벨트 연장 3-4%입니다.그리고 합성 섬유로 만든 컨베이어 벨트와 송전 벨트의 연장도 더 커집니다.)

8. 열으로 수축되는 섬유질의 평면 벨트 (나일론과 같이) 는 사용 중에 평면 벨트가 빠르게 길어지는 것을 방지하기 위해 연장 후 냉각 장치를 사용해야 한다.
9. 마이크로 웨브 사전 가열을 채택 할 수 있습니다. 화산에 들어가기 전에 평면 벨트를 약 100 °C로 균일하게 가열하기 위해따라서 플래트 벨트 가열 시간을 단축하고 생산 능력을 향상시킵니다..

평면 밸칸화 기계는 평면 벨트 밸칸화 기계 생산 라인을 형성하기 위해 다양한 보조 기계가 장착되어 있습니다.

평면 vulkanising 기계를 사용하는 생산 과정에서, 우리는 안전 사고를 피하기 위해 몇 가지 안전 운영 요구 사항을 이해해야합니다. 아래에는 몇 가지 기본적인 안전 운영 절차를 나열합니다.운영자들이 진지하게 받아들이길 바랍니다..

1. 모든 곰팡이는 평평한 판에 넣을 때 중앙에 있어야합니다. 화상을 방지하기 위해 장갑을 곰팡이와 함께 가져가십시오.
2. 시험 조각이 붙어있을 때, 폼을 열고 떨어지지 않도록 조심하십시오.
3. 도어 크기와 지정 된 단위 압력에 따라 압력 측정기를 조정하십시오. 과압 vulkanisation은 엄격히 금지됩니다.
4. 평평한 판에 불규칙한 판이 쌓이는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
5. 용암판으로 샘플을 절단할 때 보호 고무판이 배치되어야 합니다.
6. 장비가 고장 났다면, 처리하기 전에 전원을 끊어야 합니다.
7. 시험 조각을 곰팡이에서 꺼낼 때, 스크래치로부터 보호하기 위해 구멍의 구멍과 도형 표면에 주의를 기울여야 합니다.
8. 평면 판이 들어올릴 때 곰팡이를 꺼내거나 잔해를 청소하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
9. 표기된 온도를 넘어서 평면 vulkanising 기계를 사용하지 마십시오.
10. 사용하지 않을 때 전원을 끄고 압력을 낮추고 오일 밸브를 닫습니다.

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