対型のワーク・ステーションが付いている大きい平らな版加硫機械

200 トン 3 RT オープンストロック シリコンプレート ヴァルカリ化機械

異なるプラスチック製品に応じて適切な鋳造機を選択します.生産効率も向上し,最近では生産能力も向上しています. 生産能力は,生産能力が向上し,生産能力も向上します.つまり企業にとってより多くの利益を生み出せる.プラスチック 鋳造 機械 機器 の 選択 は 極めて 重要 です.

平面帯の火熱化機械は火熱化機械機器の1つであり,その設備の特徴は以下のとおりである.

1. フラットプレート vulkanising マシン ホットプレートには大きな仕様があり,一般的にホットプレートで構成されています.
2. 均等な加熱を保証するために,多段階蒸気加熱が通常使用されます.
3. 通常は多気筒型です
4. ホットプレートの両端にはプレートの縁から200~300mmの幅の移行ゾーンがあります.このゾーンでは,冷却穴は,2つの火熱化により平面ゾーンの各セクションの交差点の硫化防止のために別の掘削チャネルで冷却されます..
5. 平面ベルトの幅と厚さを確保するために平面ベルトの両側に角があります.ゴム層間の粘着強さを向上させるのに十分な圧力の下のフラットベルトを作るために角の厚さは半成品の厚さより 25-30% 薄いものとする. (ホープは交換可能)
6. バルカン化前に平面ベルトを前もって伸ばすための固定・延長装置が装備されており,作業過程でコードが均等にストレスを受ける.使用中に快速に張力変形 (長縮) しない. .

(これは,テープは,ローリング,切断,形成の過程でコードを曲がり,変形し,材料自体は伸び,変形するからです.テープは,使用を保証するために, vulkanisation前に解消されます変形は小さい.長さの大きさは,平面ベルトの原材料に依存し,実験方法によって決定される.伸縮処理は,層の均質な緊張を促進し,製品の恒久的な伸縮を減らすことができます綿繊維の布で作られたコアを持つベルトの延長 伸縮率は10%,コンベアベルトの伸縮は3~4%です.合成繊維の織物で作られたコンベアベルトとトランスミッションベルトの長さはさらに大きい)

8. 熱縮小性のある繊維 (ナイロンなど) の平面ベルトでは,使用中に平面ベルトが迅速に伸びないように,延長後の冷却装置を使用しなければならない.
9. マイクロ波前熱で平面帯を均等に温め,火熱化前に約100°Cまで温めることができる.バルカリザーのフラットベルトの加熱時間を短縮し,生産能力を向上させる.

平面バルカン化機械は,平面ベルトバルカン化機械の生産ラインを形成するために様々な補助機械を装備しています.

平面 vulkanising 機械を使用する生産プロセスでは,我々は安全事故を避けるためにいくつかの安全操作要件を理解する必要があります.下記のいくつかの基本的な安全操作手順をリストします.オペレーターが真剣に受け止めてくれることを願っています.

1. すべての模具は,平らなプレートに置くときに中心にする必要があります.火傷を防ぐために,手袋を模具と一緒に取ってください.
2. 試料が詰まったとき,模具を開けて,落ちないように注意してください.
3. 圧力計は,ダイサイズと指定された単位圧力に応じて調整します.過圧 vulkanisation は厳禁です.
4. 平面板に不均等なプレートが蓄積することは厳禁です.
5. 試料を火化板で切る際には,保護ゴムシートを置く必要があります.
6. 装置が故障している場合は,処理前に電力を切断する必要があります.
7. 模具から試料を取り出すとき,試料の穴と模具の表面に注意して 傷害から保護してください.
8. 平板を上げるときに 模具を取り去ったり 破片を掃除したりすることは 絶対に禁止されています
9. 指定された温度を超えてフラット vulkanising マシンを使用しないでください.
10. 使用していないときは電源を消して圧力を下げ,オイルバルブを閉じてください.

機械の技術パラメータ: