Легкий прозрачный инъекционный шприц 200 тонн Автоматическая силиконовая инъекционная машина

Основные проблемы резиновой формовочной машины:

1. Во-первых, большинство из них используют более низкое давление системы 21/22 МПа. Модель с номинальной емкостью 300 тонн может обеспечить только сцепление 2600KN, что недостаточно.И соответствующие насосы и клапаны более дешевые бренды, такие как Япония или ТайваньСплит-клапаны, трубы и т. д. также используются для гидравлических трубопроводов, которые подвержены отказу и трудно поддерживаются.
2. Во-вторых, конструкция фюзеляжа необоснованна, пространство для открытия формы недостаточно, и она должна быть удалена, прежде чем она может быть открыта снаружи.Конструкция путеводителя неразумна., замок ореха легко расслабиться, и горячая тарелка не уравновешен, что, вероятно, вызовет вспышку и пирожные.
3. В-третьих, задним ускоренным устройством позднего впрыска. Каждая форма должна сначала впрыскать около 20-30 г резины, а температура пластифицирующего цилиндра низкая.Очистка и замена резинового материала очень громоздки и требуют разборкиВ фактическом использовании наиболее опасным недостатком существующих отечественных машин является нестабильность, и часто возникают различные невообразимые проблемы, влияющие на использование и производство клиентов.Соответствующие подпорные формы и холодные трубы не имеют достаточных возможностей, в основном из-за относительно оригинальной структуры и концепции формы, низкой точности обработки и изготовления, а также необоснованной обработки поверхности или просто не делать этого.

Тенденция развития резиновых инжекционных машин:

• Концепция оборудования для инъекции резины была предложена в середине 1940-х годов; в начале 1970-х годов в промышленности практически начали применять инъекцию оборудования для инъекции резины на холоде.
• Поскольку оборудование для инъекции резины может достигать высокой температуры и быстрой вулканизации, резиновый материал предварительно нагревается и пластифицируется, прежде чем войти в полость формы,Продукты резинового инжекционного оборудования формируются и вулканизируются в герметичном отверстии формы высокого давления., качество продукта оборудования для впрыска резины равномерно и стабильно, а размер оборудования для впрыска резины точен 1.Оборудование для впрыска резины может реализовать полностью автоматическую работуПо сравнению с традиционным методом формования, производительность оборудования для впрыска резины может быть увеличена более чем в десять раз.технология использования резинового инжекционного оборудования холодное питание инжекционная машина для производства формованной продукции все чаще используется.
• Машины для инжекционного литья резинового оборудования в основном используются в производстве автозапчастей, промышленных деталей, электрических изоляционных деталей, розетки соединителей, уплотнений, амортизирующих подушек,защищенные от ударов крышкиС развитием автомобильной промышленности, требования к качеству уплотнений, электрических разъемов,амортизаторыПотребность в оборудовании для впрыска резины только увеличилась более чем в 12 000 раз.Сильный рыночный спрос на оборудование для впрыска резины является резиной Развитие оборудования для впрыска предоставляет возможность.
• В настоящее время основными производителями оборудования для впрыска резины в производстве оборудования для впрыска резины являются:оборудование для впрыска резины Austria MAPLAN компания, оборудование для впрыска резины Германия WP компания, оборудование для впрыска резины STEINL компания и оборудование для впрыска резины DESMA, оборудование для впрыска резины Japan Matsuda Manufacturing Co., Ltd.,оборудование для впрыска резины Kobe Machinery Co.., Ltd., оборудование для впрыска резины Mito Co., Ltd., оборудование для впрыска резины Japan Steel Works, оборудование для впрыска резины RUTIL Italy и т.д.

Основные технические параметры:

Ссылки на изображения: