ゴム製品製造機械 垂直ゴム注射鋳造機械 バイク部品製造用 ゴムダッパー

採用された高度な"全身全身"注射鋳造技術:

1. 目に見える給餌システム:

• 熱度/硬さ/粘性化などの状況を知ることができない従来の技術を避けます
• 効率的に原材料の塑化状態を制御し,時間内に調整することができます.

2. 優良 な 塑化 効果:

• プラスチック化効果が優れ ゴム廃棄物を減らす 円筒を塞ぐのを避け プラスチック化時により多くの原材料を節約する
• 原材料の色を交換し 清掃が簡単です

3. 高温帯域:

• シンプルな構造, 90 °Cから100 °Cの間の可塑化温度,良い可塑化効果を保証します.
• プラスチーシング効果が良ければ,良い注射製品が作れます.

4. ゴム原料を保存する:

• 85°の硬さまで対応できる
• 原材料の利用率を向上させる

機械特有の特徴:

1. 自動車および電子ゴム部品,高/冷熱精密ゴム部品,特にNBR製品に適しています.

2. オールイン・アウト構造,スプレーなしの注射 材料の損失なし 制御可能な注射材料の温度

3. 高精度鋳造部品に最適

4. 1000cc注射体積の測定精度は ±0.1gまで

5. 衝突防止型鋳造システムは,不整合による模具損傷を防ぐ (特許)

6. セルボ制御システムで最大40%のエネルギー節約

7. 逆圧の対比制御特性

私たちのサービス コンセプト:

• 費用対効果の高い推奨事項と 継続的な改善を伴う高品質の製品が 顧客へのサービスの鍵です

• 我々は,すべての顧客に完全なアフターマーケットサービスを提供することにコミットしています

• インストールとデバッグ: エンジニアは無料でインストールとデバッグについて教えます.

• 技術訓練: 当社は,あなたの運用のための技術訓練を提供しています.

• 販売後サービス:この機械の修理は1年間無料で提供しますが,メンテナンスの寿命は提供します. (サービスは自然損傷のみです)

マシーン アプリケーション:

• "オールインアウト"シリーズのシリコンゴム注射鋳造機は 先進的なゴム鋳造機です 構造は広く適用可能で コンパクトで 高効率で高出力です

• 特に複雑な形状のゴム製品に適しており,疲労が難しく,鋳造が困難です.

知的財産権

• "オールインアウト"注射構造技術

• 衝突防止型鋳造システム

• エネルギー節約 40%

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主な技術パラメータ: