Silikon-Injektionsmaschine Herstellungsmaschine Silikon-Formmaschine für Dame Silikon-Menstruationsbecher

Silikon-Injektionsmaschine Herstellungsmaschine Silikon-Formmaschine für Dame Silikon-Menstruationsbecher

Maschinentyp:

• Einfache Bedienung und Reparatur

• Die Vulkanisierungsmaschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Gummipolstern verwendet, jede Arbeitsschicht ist mit zwei Formen ausgestattet, sie kann abwechselnd vulkanisiert werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird

• Die Mittelentfernung in bestimmten, erlaubt den großen Durchmesser des Hydraulikzylinders zu installieren, die die Hydraulikzylinder die Menge reduzieren kann, und die einfache Struktur, Wartung ist weniger.

• Der Strahl im Abschnitt der Kraft ist vernünftig, die Modul benötigt als in kleinen leben, kann das Gewicht zu reduzieren

• Die Fertigung ist einfach, die Rohrkonfiguration, das ganze versteckte Erscheinungsbild ordentlich und schön.Box-Typ Flachbandplatte Vulkanisierungsmaschine einzelne Box Board die seitliche Steifigkeit Verhältnis der armen, aber weil der Mastrahmen-Typ Flachband-Platte vulkanisiert

Anwendungsbereich:

• "all-in-out" Serie Silikon Gummi Spritzgießmaschine ist eine fortschrittliche Gummi-Gießtechnologie, es ist Kompakte Struktur mit breiter Anwendbarkeit, hohe Effizienz und hohe Qualität.

• Sie eignet sich insbesondere für Gummiprodukte komplexer Formen, die schwer zu ermüden, schwer zu formen sind und eine hochpräzise Spritze benötigen.

Eigene patentierte "all-in-out"-Technologie:

1. Sichtbares Fütterungssystem:

• Vermeiden Sie die traditionellen Verfahren, die die Bedingungen wie Temperatur/Härte/Plastifizierung vor dem Vulkanisieren nicht kennen,
• Effiziente Kontrolle über den Plastifizierungsstatus des Rohstoffs, kann rechtzeitig angepasst werden.

2. Ausgezeichnet.Plastifizierende Wirkungen:

• Ausgezeichnete Plastifizierungseffekte, Verringerung der Abfälle aus Gummi, Vermeidung von Blockaden des Zylinders, Einsparung von viel mehr Rohmaterial beim Plastifizieren.
• Es ist leicht, die verschiedenen Farben des Rohmaterials zu wechseln.leicht zu reinigen.

3. Hohe Temperaturbereiche:

• Einfache Struktur, Plastifiziertemperatur zwischen 90 °C und 100 °C, sorgen für gute Plastifizierungseffekte.
• Gute Plastifizierungseffekte sorgen für eine gute Produktion.

4. Speichern von Rohgummi:

• Das Rohgummi ist bis zu 85° hart.
• Verbesserung des Rohstoffnutzungskoeffizienten.

5. Alles Material rein und alles raus:

• All-in-out-Struktur, sprühlose Injektion ohne Materialverlust, kontrollierbare Temperatur des Injektionsmaterials
• Ausgezeichnet für hochpräzise Formteile

Besondere Merkmale:

1. Geeignet für Automobil- und elektronische Gummiteile, hoch-/kalttemperaturige Präzisionsgummiteile, insbesondere NBR-Produkte.

2. All-in-out-Struktur, sprühlose Injektion ohne Materialverlust, kontrollierbare Temperatur des Injektionsmaterials.

3. Ausgezeichnet für hochpräzise Formteile

4. 5- bis 10-mal bessere Genauigkeit als herkömmliche Spritzgasmaschine die Messgenauigkeit von 1000cc Spritzgasvolumen beträgt bis zu ± 0,1g

5. Kollisionsschutzanlage verhindert Schimmelschäden durch Fehlausrichtung (patentiert)

6. Leistungssparen von bis zu 40%

7. Verhältnismäßige Gegendrucksteuerung

Dienstleistungskonzeption:

• Installation und Debugging: Unsere Ingenieure werden Sie kostenlos über die Installation und das Debugging unterrichten.

• Technologie-Ausbildung: Unser Unternehmen bietet Ihnen eine technische Ausbildung für Ihren Betrieb an.

• Nachverkaufsservice: Wir liefern die kostenlose Reparatur dieser Maschine für ein Jahr, aber wir liefern die Wartungsdauer. (Der Service ist nur für natürliche Schäden)

Haupttechnische Parameter:

Bilder Ausstellung: