Autodeeltjes Rubber Injection Moulding Maining Machine voor het maken van rubber draad harness bellows
Productdetails:
Plaats van herkomst: | Guangdong China |
Merknaam: | JUCHUAN |
Certificering: | SGS CE ISO9001:2015 |
Modelnummer: | JC-VI-AO |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | 1set |
---|---|
Prijs: | USD 21800-40000one set |
Verpakking Details: | Vast met harde riemen |
Levertijd: | 45 dagen |
Betalingscondities: | L/C, T/T, Western Union |
Levering vermogen: | 100 Reeks/Reeksen per Maand |
Gedetailleerde informatie |
|||
Hoog licht: | Hydraulische de Injectie van het Perssilicone Rubber het Vormen Machine,de hydraulische Injectie van Sprueless van de persmachine,Injectie van Sprueless van de silicone de Vormende Machine |
---|
Productomschrijving
Productnaam: | JC-1000VI-AO | Druktype: | Oliehydraulische pers |
---|---|---|---|
Klemkracht: | 1000 ton | Gebruik materiaal: | Silicone of rubber of NBR |
Machinaal formaat: | 3750x3050x5000 mm | Injectie: | Injectie zonder sproei |
Patent: | Anti-botsingsvormingssysteem | ||
Hoog licht: |
hydraulische persmachine,machine voor het maken van siliconenarmbanden |
Autodeeltjes maken van rubber injectie gietmachine voor het maken van rubber draad harnas bellows
Type machine:
- Rubber gietmachine, hydraulische gietmachine, overbrengingsrubberpers, hydraulische injectie
- 1000 ton klemkracht met grote productiecapaciteit en hoge kwaliteit.
- All-in-out structuur, spruitloze injectie zonder materiaal en controleerbare temperatuur van het injectiemateriaal.
- Stabiel werkvermogen, kan normaal meer dan 5 jaar zonder problemen met de machines werken
- Lage werkgeluiden kunnen een rustige werkomgeving creëren
Toepassingen:
-
"all-in-out" serie siliconen rubber injectie gietmachine is geavanceerde rubber giettechnologie, het is structuur is compact met brede toepasbaarheid, hoge efficiëntie en hoge kwantiteit.
-
Het is vooral geschikt voor de rubberproducten van complexe vormen, die moeilijk uitputten, moeilijk kunnen worden gevormd en die een hoge precisie-inspuiting nodig hebben.
Eigen gepatenteerde "all-in-out" technologie:
- Zichtbaar voedingssysteem:
- Vermijd de traditionele technieken die geen kennis kunnen hebben van situaties zoals temperatuur/hardheid/plastificatie vóór vulcanisatie,
- Efficiënte controle over de plastische status van de grondstof, kan tijdig aanpassen.
- Uitstekend.Plastificerende effecten:
- Uitstekende plastische effecten, vermindering van het afval rubbermateriaal,vermijden dat de cilinder wordt geblokkeerd, veel meer grondstof besparen bij het weekmaken.
- Makkelijk om de verschillende kleuren van de grondstof te wisselen,gemakkelijk schoon te maken.
- Hoogtemperatuurbereik:
- Eenvoudige structuur, plastische temperatuur tussen 90 °C en 100 °C, zorgen voor goede plastische effecten.
- Een goede plastische werking kan zorgen voor een goede injectieproducten.
- Bespaar ruwe rubber:
- Kan met het ruwe rubbermateriaal werken met een hardheid van 85°.
- Verbetering van de coëfficiënt van gebruik van grondstoffen.
- Alle materialen in en uit:
- All-in-out-structuur, spruitloze injectie zonder materiaalverlies, controleerbare temperatuur van het injectiemateriaal
- Uitstekend voor het gieten van precisie-onderdelen
Specifieke kenmerken
-
Geschikt voor automotive en elektronische rubberonderdelen, hoog/koude temperature precisie rubberonderdelen, met name NBR-producten.
-
All-in-out structuur, spruitloze injectie zonder materiaalverlies, controleerbare temperatuur van het injectiemateriaal.
-
Uitstekend voor het gieten van precisie-onderdelen
-
5-10 keer betere nauwkeurigheid dan de conventionele injectiemachine de meetnauwkeurigheid van 1000cc injectievolume is tot ±0,1g
-
Anti-botsingsvormingssysteem voorkomt schimmelbeschadiging als gevolg van onevenwichtigheid ((gepatenteerd)
-
Servo-gestuurd systeem tot 40% energiebesparing
-
Verhouding van de verwarming
Intellectuele eigendomsrechten:
-
"all-in-out" injectieconstructietechnologie
-
Anti-botsingsvormingssysteem
-
40% energiebesparing
Hoofd technische parameters:
Model | Eenheid | 50VI-AO | 100VI-AO | 200VI-AO | 300VI-AO | 400VI-AO | 600VI-AO | 800VI-AO | 1000VI-AO |
Klemkracht | Tonnen | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 600 | 800 | 1000 |
Injectiecapaciteit | cc | 500 | 500 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 |
Injectiedruk | kgf/cm2 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 | 1800 |
Grootte van de bedieningstafel | mm | 300*300 | 400*400 | 550*560 | 700*700 | 700*700 | 850*850 | 1000*1000 | 1200*1200 |
Min. Schimmeldikte | mm | 50 | 50 | 100 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 |
Plunger slag | mm | 300 | 350 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 |
Afstand van thermoplaat | mm | 350 tot 450 | 400 tot 500 | 500 tot 600 | 500 tot 600 | 500 tot 600 | 600 tot 700 | 650 tot 800 | 650 tot 800 |
Afstand van de kraakbalk | mm | 400*140 | 515*230 | 640*310 | 820*395 | 820*395 | 970*500 | 1140*600 | 1340*800 |
Drijfsinkend type | 2RT-3RT-4RT-Opper Mold-Lower Mold | ||||||||
Max. opereren Druk |
MPa | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Motorvermogen | HP | 7.5 | 10 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 25 |
Elektrische verwarmingskracht | Kw | 8.4 | 10 | 15.3 | 24 | 24 | 29.75 | 35 | 42 |
Totaal vermogen | Kw | 16.9 | 20.5 | 30.3 | 39 | 39 | 48.75 | 54 | 64.5 |
Bruto gewicht | Tonnen | 5.5 | 6 | 7.5 | 9 | 10 | 14.2 | 17.5 | 21 |
Afmeting Ik heb het niet gedaan. |
mm |
2000*1500 *H2800 |
2400*1650 *3200 |
2600*2000 * 4000 |
2750*2265 *4200 |
2750*2265 *4200 |
3200*2500 *4350 |
L3450*W2750 *H4500 |
3750*3050 * 5000 |